斷路器作為電力系統的核心保護設備，其可靠性直接影響電網安全。磨合測試（又稱老化試驗）是驗證斷路器機械穩定性與電氣性能的關鍵步驟。下以以武漢龍電電氣研發生產的LDGK-1交直流高壓開關老化測試臺來詳細解析斷路器磨合測試的操作流程、技術要點及注意事項，幫助用戶高效完成測試并保障設備安全。

磨合測試的核心目的

1. 消除機械缺陷：通過反復分合閘操作，優化傳動機構（彈簧、齒輪、連桿）的配合精度，減少卡澀與振動。

2. 穩定電氣性能：去除觸頭表面氧化層，降低接觸電阻，增強抗電弧燒蝕能力。

3. 驗證動態可靠性：模擬實際工況下的連續操作，確保分合閘時間、同期性等參數符合標準。

LDGK-1測試臺的核心功能

• 智能參數設置：7寸觸摸屏支持靈活配置分合閘時間（1-999秒）、電壓（AC/DC6～270V）及老化次數（1-10000次）。

• 多工位獨立控制：可同時設置合閘、分閘、儲能電源的獨立電壓，適配不同型號斷路器。

• 故障保護機制：拒合/拒分時自動報警并停止操作，避免線圈燒毀。

• 斷電記憶功能：支持斷點續試，防止意外中斷導致數據丟失。

磨合測試操作步驟

1. 前期準備

• 環境檢查：確保測試環境溫度-5℃～40℃、濕度≤90%，且通風良好。

• 設備接線：

• 使用專用測試線連接斷路器與測試臺（分閘線綠色、合閘線紅色、儲能線黑色）。

• 注意：分閘與合閘控制回路需獨立接線，避免公共端短路損壞設備。

• 絕緣檢測：用兆歐表測量主回路絕緣電阻（≥1000MΩ）。

2. 參數配置（觸摸屏操作）

1. 進入“參數設置”菜單：

• 合閘/分閘電壓：按斷路器額定值設置（如DC220V）。

• 儲能電壓：通常與分閘電壓一致。

• 合閘/分閘電壓輸出時間：100ms（過長易損壞線圈）。

• 分合間隔時間：8秒（確保機構復位）。

• 儲能時間：10-12秒（根據斷路器儲能電機功率調整）。

• 開關類型：選擇“普通”（適用于SF6、真空斷路器）或“接觸器”（單線圈控制）。

• 時間設定：

• 電壓設定：

• 老化次數：根據需求設置（建議初次測試500-1000次）。

3. 執行老化試驗

• 模式選擇：

• 帶斷口模式：接入斷口信號線，可實時監測觸頭狀態并觸發故障報警。

• 直流輸出模式：適用于需直流控制的斷路器（如部分SF6開關）。

• 啟動測試：

1. 點擊“開始老化”，測試臺按設定參數自動執行分合閘循環。

2. 觀察顯示屏實時數據：分閘時間偏差應≤±1ms，三相同期性≤2ms。

3. 故障處理：若觸發拒合/拒分報警，立即暫停測試，檢查接線或觸頭狀態。

4. 合分閘與重合閘專項測試

• 合分測試：用于驗證單次分合閘性能，需接入斷口線以捕獲觸頭動作時間曲線（合格標準：分閘時間≤50ms）。

• 重合閘測試：支持“合分”“分合”“分合分”模式，模擬電網故障恢復場景，重點檢測儲能機構與機械聯動的協調性。

四、關鍵數據與合格標準

五、常見問題與解決方案

1. 拒合/拒分報警

• 原因：控制電壓不足、線圈斷路或機械卡澀。

• 處理：檢查接線電壓、測量線圈電阻（正常值5-20Ω）、潤滑傳動部件。

2. 分閘時間過長

• 原因：緩沖器油液不足或彈簧疲勞。

• 處理：補充液壓油或更換彈簧，重新校準觸頭行程。

3. 觸頭溫升異常

• 原因：接觸電阻過高或散熱不良。

• 處理：打磨觸頭表面，確保測試環境通風。

LDGK-1交直流高壓開關老化測試臺憑借其智能化、模塊化設計，大幅提升了斷路器磨合測試的效率和安全性。遵循上述操作流程，結合精準參數配置，可有效延長設備壽命，保障電力系統穩定運行。